首页
焦化/煤化
水处理化学品
破乳剂
消泡剂
特种油
金属加工
设备资产管理
走进万和
焦油破乳剂
焦化整套解决方案
焦油氨水分离剂
焦炉煤气萘租析剂
煤堆粉尘抑制剂
循环水“0排0污”技术
焦炭钝化剂
焦化脱水剂
焦化废水COD去除剂(防爆型)
常用脱水剂
除焦剂
反渗透阻垢剂
反渗透清洗剂
反渗透杀菌剂
反渗透絮凝剂
缓蚀阻垢剂
高效絮凝剂
污水缓蚀剂
分散剂
杀菌灭藻剂
选矿药剂
COD去除剂(防爆型)
循环冷却水药剂
常用破乳剂
反相破乳剂
焦油破乳剂
油溶性破乳剂
水溶性破乳剂
原油破乳剂
破乳混凝剂
高分子破乳剂
干剂破乳剂
油田破乳剂
乳化液破乳剂
水处理消泡剂
油田工业消泡剂
豆制品消泡剂
农用消泡剂
水泥砂浆消泡剂
油溶性消泡剂
水溶性消泡剂
矿业用消泡剂
造纸用消泡剂
脱硫脱碳消泡剂
发酵用消泡剂
空压机润滑油
变压器润滑油
防锈油
支架液压液
液压油
真空泵油
含氟特种润滑剂
导热油
高温润滑脂
链条油
液压导轨油
乳化切削液
半合成切削液
全合成切削液
多用途微乳化液
金属加工冷却液
金属切削液
通用切削油
生物稳定性切削液
电火花加工油
冲压油
齿轮加工油
管理咨询
项目实施
售后服务
关于万和
联系我们
主营产品
新闻中心
常见问题
常见问题
您现在的位置:常见问题>
常见问题
蒸氨塔效率提高的方法?
|为用户提供面向环保节能与工艺过程处理的综合服务解决方案 2015-09-29 08:35:17 作者:SystemMaster
从冷凝鼓风工段过来的剩余氨水中含油较高,这些油份没有经过很好的过滤就直接进入了蒸氨塔,很容易得粘附在塔板上,时间一长就造成了塔板堵塞。根据该钢铁焦化厂反应,蒸氨塔的使用周期最短的只有十几天。塔板堵塞后,蒸气上升阻力加大,直接的反映是塔底压力的升高。另外,上升蒸气也会带有大量的油份进入塔顶氨分缩器,从而粘附在氨分缩器的列管里,时间一长就造成了氨分缩器的堵塞。氨分缩器出现堵塞后,蒸气出塔的通路不畅,结果是塔顶的压力升高。还有受到影响的是废水中的含油量也会较高,造成废水泵内及其管路堵塞,废水泵负载加大,电动机电流值就会升高。
1 )蒸汽的消耗控制
蒸氨塔进蒸汽量的多少,主要依据应该是废液含氨量的情况。单位时间内蒸汽流量越大,废水中的氨氮含量就越低。在废液含氨合格的基础上,进汽量越少越好。控制蒸气消耗,关键是控制影响蒸气消耗的几个主要因素。剩余氨水的进塔温度:是由鼓风冷凝工段剩余氨水的温度和三台换热器的换热效果决定的。进塔温度越高,相同情况下蒸汽消耗量就越少。从鼓风冷凝工段过来的剩余氨水的温度基本是恒定的,因此剩余氨水进塔温度就由换热器的换热效果决定了。而到生化工段去的蒸氨废水刚好也需要冷却,从塔釜出来的蒸氨废水温度是很高的(一般有100℃以上),这样和剩余氨水换热就能减少蒸汽和冷却水的消耗,节约大量的能源。
71700PLUS能有效降低剩余氨水中的油的含量,保持废水换热器更加洁净,更好的换热效率;从而在最大幅度回收废水余热的同时,提高剩余氨水的温度,节约蒸汽消耗。
2 )操作压力
一定的出气温度下,要想降低废水中的氨氮含量,就需要增加蒸汽的
流量,这就意味着蒸汽消耗的增加。所以生产中尽量降低蒸氨塔的出气温度。操作压力的降低,气相主体的氨的分压也随之降低,从而提高了气液两相的传质推动力。降低气相压力有利于蒸馏过程的进行,降低气相阻力可降低汽耗。蒸氨塔排出的废液的温度也是随蒸氨塔底部的压力降低而降低,废液温度的降低就标志着带出热量减少、汽耗的降低。总的说来,降低操作压力,对降低汽耗是有利的,但是蒸氨塔的操作压力不但影响汽耗,而且还影响着氨耗、碱耗、使用周期等指标。
71700PLUS能有效降低剩余氨水中的油的含量,保持蒸氨塔塔盘更加洁净和畅通,从而保持蒸氨塔处于合理的操作压力下运行。
3)剩余氨水的温度
从鼓风冷凝工段来的剩余氨水中不但含有固定氨,而且含有挥发氨;不但固定氨可以与液碱发生反应,挥发氨中可以加热分解的(NH4)2CO3也要与液碱发生反应,这就大大的增加了液碱的消耗。因此在加入液碱前,先让剩余氨水加热到一定温度,其中的(NH4)2CO3大部分受热分解,这一工艺将有效的减少液碱的消耗。
1700PLUS能有效降低剩余氨水中的油的含量,保持废水换热器更加洁净,更好的换热效率;从而在最大幅度回收废水余热的同时,提高剩余氨水的温度,节约液碱消耗。
更多经验,欢迎交流
wanhe999@163.com
知名客户
实验室
专家团队
荣誉资质
友情链接:
反渗透清洗剂
反渗透阻垢剂
焦油破乳剂
联系电话
破乳剂
消泡剂
反渗透杀菌剂
反渗透絮凝剂
选矿药剂
COD去除剂
山东万和环保节能技术有限公司 版权所有 严禁复制
备案号:鲁ICP备15041153号